Определить основные параметры систем управления запасами

tпос =10 дн.

tз.пос=8 дн.

Qдн =4,6 шт.

=(10+8)*4,6=82,8 шт.

8. Величина гарантийного запаса, шт.:

Qгар.=Qmax-Qпост.

При системе 1

=36 шт.

=19,2 шт https://lamborghini.msk.ru купить дизельная горелка lamborghini eco.

Qгар.=36-19,2=16,8 шт.

При системе 2

=82,8 шт.

=46 шт.

Qгар.=82,8-46=36,8 шт.

9. Пороговый уровень запаса, шт.:

Qпор.=Qгар.+Qпос.

При системе 1

Qгар=16,8 шт.

=19,2 шт.

Qпор.=16,8+19,2=36 шт.

При системе 2

Qгар=36,8 шт.

=46 шт.

Qпор.=36,8+46=82,8 шт.

10. Величина максимального желательного запаса до порогового уровня, дней:

Qм.жел.=Qгар.+Q*

При системе 1

Qгар=16,8 шт.

Q*=7,06 шт.

Qм.жел.=16,8+7,06=23,86 дн.

При системе 2

Qгар=36,8 шт.

Q*=7,48 шт.

Qм.жел.=36,8+7,48=44,28 дн.

11. Время расходования максимального желательного запаса до порогового уровня, дней:

При системе 1

Qм.жел.=23,86 дн.

Qпор.=36 шт.

Qдн =2,4 шт.

=5,05 дн.

При системе 2

Qм.жел.=44,28 дн.

Qпор.=82,8 шт.

Qдн =4,6 шт.

=8,37 дн.

Следует выявить причины, обусловливающие повышенный уровень запасов на предприятии и сформулировать предложения, направленные на снижение суммарных издержек на управление запасами.

Наравне с общепринятыми целями создания запасов существуют объективные факторы повышения уровня запасов. Остановимся на некоторых из них:

• низкое качество закупаемых товаров – одна из причин роста уровня запасов в компании. Легче заказать на 10% больше товаров, чем пытаться установить причину низкого качества поставляемого товара. Для многих предприятий заказывать больше, чем требуется, стало обычной практикой защиты от получения некачественных товаров.

• ненадежность поставок также подталкивает предприятие к созданию страховых (гарантийных) запасов для компенсации возможных сбоев в поставках.

• увеличение времени обработки и выполнения заказа на поставку, очевидно, требует создания большего запаса различных видов товарно-материальных ценностей для поддержания потребления на время поставки. Сокращение времени между подачей заказа и приемкой поступившей поставки – одна из наиболее важных целей логистики и современного бизнеса в целом.

• неточное прогнозирование спроса (потребления) – объективная особенность процесса управления запасами в условиях динамичного развивающегося рынка. Неопределенность предполагаемого спроса требует создания повышенного уровня запаса для удовлетворения возможного потребления.

• увеличение расстояний поставки - черта нового времени. Большие расстояния между поставщиками и покупателями часто приводят к повышению уровня запасов, которые компенсируют неопределенность, возникающую при длительной транспортировке.

• неэффективное производство требует содержать запасы, сверх необходимых объемов для компенсации брака или потерь на производстве. Одним из показателей неэффективности производственной системы является большой объем запасов незаконченного производства у каждого рабочего места. К увеличению запасов в производстве приводят также длительные циклы производства.