ИНСТРУКЦИЯ № I ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ВНОВЬ ПОСТУПАЮЩИХ НА МНПК "АВИОНИКА". Общие положения. Инструктаж по технике безопасности для вновь поступающих на предприятие проводится с целью ознакомления с опасными Факторами, которые могут возникнуть в процессе работы и привести к несчастным случаям. Более подробный инструктаж по безопасным методам работы конкретной специальности проводит мастер на рабочем месте. В дальнейшем мастер обязан проводить периодический инструктаж один раз в три месяца. Будьте внимательны к инструктажу! порядок организации проведения инструктажей по охране труда в программе Олимпокс. Несчастным случаем называется внезапное повреждение организма, вызванное внешним воздействием. Несчастный случай, происшедший с работником во время работы на производстве, называется производственным несчастным случаем, или производственной травмой. Несчастный случай, происшедший с работником в пути на работу или с работы, характеризуется как связанный с производством. Несчастный случай, происшедший с работником вне производства и в домашних условиях, называется бытовой травмой. Причины несчастных случаев. Наиболее часто повторяющимися причинами несчастных случаев являются: 1. Нарушение трудовой дисциплины. Статистика и анализ показывают, что около 70% травм являются следствием нарушения трудовой дисциплины и правил техники безопасности со стороны самих работников (работа в нетрезвом состоянии, не использование средств защиты, измерение деталей на ходу станка и т.д.). 2. Низкая квалификация, отсутствие профессиональных навыков. 3. Плохая организация рабочего места. Четко определите место для каждого инструмента, содержите свое рабочее место опрятным и незахламленным. Это позволит Вам значительно легче работать и меньше уставать, что в конечном итоге поможет избежать несчастного случая. 4. Транспортные средства. На территории предприятия работает различный транспорт автомобили, электрокары, автопогрузчики, тележки и т.п. Особенно интенсивно движение транспорта в дневную смену. Внимательно следите за его движением во избежание наездов. 5. Подъемные механизмы. Почти все производственные подразделения имеют различное оборудование для подъема и транспортировки материалов и изделий внутри своих площадей: мостовые краны, тельферы, кран-балки, кран-укосины и т.п. Необходимо следить за их перемещением во избежание несчастных случаев. 6. Поражение электрическим током. Травмы этого вида могут быть неожиданными и очень тяжелыми. Во всех подразделениях категорически запрещается работникам производить самостоятельный ремонт любого электротехнического оборудования, включая замену электроламп. Выработайте в себе правило: никогда не прикасаться к электрооборудованию, которое не имеет к Вашей работе непосредственного отношения. 7. Станки и оборудование. Движущиеся и вращающиеся станки и механизмы, находящиеся под напряжением стенды, приборы и другое электротехническое оборудование, используемые в отдельных подразделениях ядовитые жидкости и вещества, наличие высокотемпературных агрегатов и т.п. являются потенциальным источником производственного травматизма. Каждый вид оборудования имеет свою характерную особенность и требует тщательного ухода. Хорошее знание станка и оборудования, их опрятное содержание также поможет избежать несчастных случаев. Предупреждение травматизма. Основной мерой предупреждения травматизма на производстве является применение индивидуальных защитных средств, к которым относятся: спецодежда, спецобувь, щитки, шлемы, противопылевые марлевые повязки, респираторы, промышленные противогазы, различные мази и пасты для защиты кожи и некоторые другие средства, применение которых помогает сохранить здоровье и предупредить профессиональные заболевания. Спецодежда выполняет функцию защиты работника от загрязнений, химических и тепловых повреждений, а также иных неблагоприятных воздействий внешней среды. При обслуживании различного оборудования необходимо соблюдать определенные правила ношения рабочей одежды. Так, для предупреждения ее захвата вращающимися механизмами одежда не должна иметь свободно развевающихся концов. Рукава должны быть застегнуты на пуговицы. Применение завязок не рекомендуется. Так же для исключения случаев захвата волос необходимо работать в головном уборе. Защитные очки являются исключительно важным, а иногда и единственным средством предохранения глаз работника от повреждения внесшим воздействием (стружка, едкие жидкости, резкое тепловое воздействие и т.п.). Применение защитных очков, предписанных при работе по данной профессии, является обязательным условием безопасности. Аналогичные функции безопасного производства выполняют и другие индивидуальные защитные средства. Первые дни на производстве. Каждый работник, придя на новое место работы, прежде всего должен ознакомиться через мастера с общей обстановкой в цехе: с расположением отдельных участков, проездами и проходами, расположением оборудования, грузоподъемными механизмами, со всеми видами внутрицехового транспорта и направлениями его движений, с внутренним распорядком цеха и структурой его управления. После этого под руководством мастера ознакомьтесь со своим рабочим местом и оборудованием, на котором придется работать. Не приступайте в первый же день к самостоятельной работе, а несколько смен поработайте под наблюдением мастера. В первое время, пока Вы хорошо не освоите оборудование, будьте особенно внимательны и осторожны. В большинстве случаев травматизма причиной являются своевременно не предвиденные Вами мелочи, в то время как очевидные причины возникновения несчастных случаев становятся как бы менее опасными и дают меньшее количество травм. Ни один нормальный человек не возьмется за оголенные электропровода, зная, что они под напряжением, но немало людей получают травмы от еле заметного пятна масла на полу или от пренебрежительного отношения к защитным очкам. Недисциплинированные и неряшливые работники расплачиваются своим здоровьем и даже жизнью за пренебрежительное отношение к выполнению правил по технике безопасности, за халатное отношение к созданию для себя же безопасных условий труда.
Перейти на страницу: 1 2
|
Copyright © 20012 - 2014 www.manageweek.ru