Характеристика материального потока на ОАО «Тейковский ХБК»

Рассмотрим материальные потоки на ОАО «Тейковский ХБК». Как уже отмечалось выше, все склады предприятия являются складами производственно-технического назначения. Эта группа складов подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения.

Дадим характеристику материального потока предприятия. На склад сырья поступает закупленная пряжа. После прохождения технического контроля она отправляется в ткацкую фабрику как уточная и основная. Контроль над качеством поставляемого сырья и всех его параметров, а также характеристик полуфабрикатов производит специальная лаборатория.

Ткацкая фабрика по технологическому признаку делится на три перехода: приготовительный цех, ткацкий цех и участок разбраковки ткани ПКУ. Пряжа из склада пряжи направляется в приготовительный цех. Там основная пряжа в необходимом количестве, согласно технологии ткачества определенного вида ткани наматывается на сновальных машинах на сновальные валы, далее на шлихтовальных машинах производится изготовление ткацких навоев (обработка пряжи специальным раствором – шлихтой для снижения обрывности при прохождении нитепроводника во время ткачества). Готовые навои поступают в проборный участок. Там производится проборка пряжи на навоях на необходимое для ткачества определенного артикула ткани ремиз и бердо (устройство для прибивки уточной нити). Далее готовые навои поступают в ткацкий цех. Уточная пряжа поступает в ткацкий цех на бобинах после прохождения контроля. На ткацких станках происходит изготовление суровой ткани. После снятия с ткацких станков суровая ткань поступает на участок разбраковки, где производится контроль качества ткани, сшивание отрезов и наматывание их на специальные валы. Контроль над соблюдением необходимых технологических режимов осуществляет специальная лаборатория.

Далее следует отделочная фабрика, так как следующим этапом обработки ткани является ее отделка. Отметим, что объем покупных суровых тканей также ежегодно возрастает. Суровая ткань предприятия и покупная ткань поступают в отделочную фабрику. Первоначально происходит промывка ткани и ее отваривание для очистки ее от шлихты, затем осуществляется ее отбеливание, удаление ткацких узлов (при связывании нитей остаются кончики, которые обжигаются на тканеопаливающих машинах). Далее производится очистка от пуха и ворса. Затем происходит крашение, нанесение рисунка (печать) в зависимости от артикула ткани. Заключительным этапом отделки является нанесение на ткань специального раствора – аппрета для придания ей блеска и прочности. Готовая ткань поступает в упаковочно-складальный цех, где происходит разбраковка и упаковка готовой продукции. Контроль за составом химических веществ производится в специальной химической лаборатории.

Разработка рисунков для тканей происходит в художественной мастерской. Для печати рисунка необходимы специальные печатные валы, которые изготавливаются на основании полученных рисунков в граверной мастерской, входящей в состав отделочной фабрики.

Техническим обеспечением процесса производства ткани занимается отдел главного механика. В его функции входит: проведение ремонта оборудования, его монтаж и демонтаж, обеспечение необходимого для изготовления ткани температурно-влажностного режима, создание необходимого микроклимата в цехах, обеспечение производства теплом, электроэнергией и т. п. ОГМ занимается изготовлением определенных видов оснастки для производства и некоторых наименований запасных частей.

Как вспомогательный, функционирует топливно-транспортный цех, в задачи которого входит транспортное обеспечение основного производства.

Таким образом, материальный поток предприятия заканчивается на складе готовой продукции (склад № 2). Действия работников складов определяются регламентами, утвержденными президентом ОАО «Альянс Русский Текстиль» и Директором департамента логистики ОАО «Альянс Русский Текстиль». Регламенты ставят в достаточно жесткие рамки все действия складского персонала предприятия по приему, хранению, комплектации поставок, отпуску. Регламенты для работников склада готовой продукции приведены в приложении М. Работники склада готовой продукции действует, строго соблюдая указанные. Аналогичные регламенты существуют для кладовщиков и менеджеров других складов предприятия. Рассмотрим материальные и связанные с ними информационные потоки процесса производства хлопчатобумажных тканей на ОАО «Тейковский ХБК, которые регламентируются «Порядком управления товарными запасами ОАО «Альянс «Русский текстиль» (приложение М). Основной задачей, которого является описание методики расчета нормативов товарного запаса, учитывающей специфику снабжения, сбыта, хранения и необходимость представления оптимального ассортимента на складах сбытовых подразделений и распределительных центрах (далее по тексту - РЦ) Компании. Порядок позволяет планировать и контролировать товарные запасы на всех уровнях управления как по ОАО «Альянс «Русский текстиль» в целом, так и на складе каждого сбытового подразделения в отдельности. Позволяет получать всю необходимую информационную и аналитическую поддержку процесса пополнения и контроля товарного запаса. Дает возможность с максимальной точностью прогнозировать товарный запас на любой момент времени, повышать эффективность и корректность планирования реализации, заинтересовать сбытовые подразделения в поддержании оптимального товарного запаса, в недопущении неликвидов, стимулировать сбытовые подразделения к оптимальному заказу товара, гибко корректировать товарный запас в связи с любыми изменениями рыночной ситуации.