Организация работы складского хозяйства на ОАО «Тейковский ХБК»

На складах ОАО «Тейковский ХБК» используется универсальное и специализированное оборудование, перечень которого приведен в приложении Щ. Складское оборудование включает в себя сооружения, необходимые для хранения товара (различные стеллажи), устройства для перемещения упаковок товара по территории склада (разнообразные погрузчики, тельферы, ленточные транспортеры, подъемники), весы необходимой грузоподъемности и точности для взвешивания упаковок товара, а также устройства считывания штрих - кодов (сканеры).

Рассмотрим применение складской техники по складам. Начнем со склада пряжи. На этом складе происходит приемка пряжи от поставщиков, ее взвешивание, определение физических свойств, разбраковка и подготовка к передаче в ткацкую фабрику. Для разгрузки транспорта применяются автопогрузчики. Приемка требует сверки принимаемого товара и его характеристик с сопроводительными документами. Для пряжи такими характеристиками являются: толщина, ровнота, обрывность, влажность. Эти характеристики пряжи определяются лабораторным путем. Взвешивание производится на соответствующих весах. Перед передачей пряжи в ткацкую фабрику необходимо привести в соответствие требованиям технологического процесса влажность пряжи. Для этого существуют три камеры запаривания. После завершения процесса ткачества (сновка, шлихтовка, проборка, ткачество) суровая ткань попадает в приемно-контрольный участок, где происходит разбраковка суровой ткани, При необходимости на двоильной машине происходит процесс двоения, то есть разрезание ткани пополам вдоль полотна, после этого концы ткани обрабатывают на оверлоге для предотвращения осыпания обрезанных нитей. Конечный этап - формирование больших рулонов (накатов) с помощью накатной машины. Далее ткань маркируется и развозится по местам хранения с помощью гидротележки и расставляется при помощи автопогрузчика.

Ткань, поступающая в отделочную фабрику, принимается контролерами, взвешивается и отправляется на обработку. Ткань, прошедшая все необходимые этапы обработки в отделочной фабрике поступает в упаковочно-складальный цех, где происходит ее разбраковка и упаковка в кипы.

Следующий этап складских операций – приемка, паковка в более крупные паковки готовой, хранение и отгрузка готовой ткани на складе № 2 – складе готовой продукции. Для выполнения складских операций (упаковки, расстановки и хранения) здесь используются дизельные и гидравлические погрузчики грузоподъемностью 1,5 - 2,5 тонн. Для транспортировки кип по территории склада используется ленточный транспортер. Хранится ткань на стеллажах.

Учет отгрузки, контроль ассортимента ткани – главные задачи склада. Для автоматизации учета на складе готовой продукции используется сканер – электронное устройство, предназначенное для считывания штрих – кодов. Система штрих - кодов, применяемых для маркировки товаров с целью оптимизации операций на складе, описана в первой главе работы. Описание ведения учета товаров по складу готовой продукции предприятия приведено в главе 5.

Пользуясь имеющимися данными, проведем «параметрическое описание складов» изучаемого предприятия. При параметрическом описании рассматриваются показатели: площадь склада, количество хранимых мест, дневной грузооборот склада (количество тонн или мест), количество одновременно загружаемых(разгружаемых) автомобилей, размеры стоянки и т.д.[46] Определим основные параметры склада.

Общая площадь складских помещений, расположекнных в помещении старой прядильной фабрики составляет Sобщ =

7296 м2 (приложение Э).

Рассмотрим помещения склада по их назначению (таблица 2.2).

Таблица 2.2 - Классификация помещений склада